四輥滾彎三輥卷板機(jī)技術(shù)相比有如下特點(diǎn)和優(yōu)越性：①成形件的精度高。零件彎曲后，可得到更準(zhǔn)確的曲率、更高的邊緣平行度，端部剩余直邊可小于一倍板厚，有利于涂有保護(hù)層的多孔板材、帶筋板材的準(zhǔn)確成形。②可獲得更大的彎曲曲率，成品率高。其滾彎原理是：在較小的壓力下，板材逐步發(fā)生局部變形。因此，材料成形時(shí)不容易發(fā)生起皺和開(kāi)裂現(xiàn)象。所需成形力小，因此，彎曲半徑小，適合難變形材料的成形，如鈦合金、不銹鋼、復(fù)合材料等。③生產(chǎn)效率高。由于操作方便，工作輥轉(zhuǎn)速快，故大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。④零件的表面質(zhì)量好。由于有彈性介質(zhì)保護(hù)，所以可對(duì)帶有保護(hù)層以及拋光面的板材進(jìn)行彎曲成形而不劃傷表面。其主要缺點(diǎn)是：不同曲率的筒體需配備相應(yīng)的套在上輥上的襯筒，不太適合多品種小批量的產(chǎn)品；加工板厚有限，一般只能加工10mm 以下的板料�？傊甊SEM 技術(shù)應(yīng)用前景還是相當(dāng)廣闊的。
三輥卷板機(jī)在沖壓對(duì)板：陰要求中，首先足對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求，加強(qiáng)度、剛度等機(jī)械指標(biāo)要求．還有些物列化學(xué)等方面的特殊要求，如電磁性、防腐性等；其次是沖壓工藝的要求，即應(yīng)具有良好的沖壓成形性能。綜合上述兩方面的要求，沖壓工藝對(duì)板料的基本要求如F： 1．機(jī)械性能要求板料機(jī)械性能勺沖壓成形性能有著密切的關(guān)系：機(jī)械性能的指標(biāo)很多，其中尤以延仲率(3)、朋強(qiáng)比(q／小)、彈性模數(shù)(x)、硬化指數(shù)(n)和厚向異性指數(shù)(y)影響較大。般來(lái)說(shuō)，延伸率大、熙強(qiáng)比小、彈性模數(shù)大、硬化指數(shù)高和厚向異性系數(shù)大有利于各種沖壓成形工序：
目前，隨著我國(guó)化工、鍋爐、壓力容器等行業(yè)的快速發(fā)展，三輥卷板機(jī)正向厚板、高強(qiáng)度板和數(shù)控化方向發(fā)展。而油罐車(chē)、儲(chǔ)油罐等行業(yè)的快速發(fā)展，則要求小型卷板機(jī)向薄板、特長(zhǎng)型、多曲率和數(shù)控化的方向發(fā)展。以三輥卷板機(jī)為中心，實(shí)現(xiàn)卷板柔性加工單元也是今后發(fā)展的重要方向。
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