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卷板機側(cè)導(dǎo)板液壓系統(tǒng)原理以側(cè)導(dǎo)板單側(cè)的液壓系統(tǒng)為例，卷板機側(cè)導(dǎo)板液壓系統(tǒng)原理。
操作員可通過終端，設(shè)定側(cè)導(dǎo)板的開口度，PLC10將操作員的設(shè)定值與液壓缸內(nèi)位移傳感器檢測實際位置的偏差值作為輸入信號，控制伺服閥的開口度及其液壓油流動的方向，使側(cè)導(dǎo)板液壓缸實際位置達(dá)到操作員設(shè)定值，構(gòu)成電液位置控制伺服系統(tǒng)。
伺服缸的有桿腔及無桿腔的二個變送器用于檢測液壓缸的有桿腔及無桿腔兩側(cè)壓力，卷板機參與電液位置控制便民服務(wù)系統(tǒng)控制，伺服缸無桿腔側(cè)的溢流閥作用是防止側(cè)導(dǎo)板在正常的工作中負(fù)載過大引起設(shè)備損壞，起安全閥作用。
(2)側(cè)導(dǎo)反液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象側(cè)導(dǎo)板液壓系統(tǒng)在沖洗回路連續(xù)沖洗一段時間后，經(jīng)檢查側(cè)導(dǎo)板機械部分與其他設(shè)備有無干涉，調(diào)節(jié)旁通回路單向節(jié)流閥的開口度來調(diào)節(jié)伺服缸的伸縮速度，無桿腔側(cè)安全閥的壓力，壓力變送器的壓力及伺服缸位移傳感器的零點等。
上一個：