卷板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承等部位會(huì)因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度會(huì)迅速的升高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)允許有一定的溫度變化，這是正常的現(xiàn)象，但是也要警惕軸承溫度過(guò)高的情況。卷板機(jī)的軸承溫度過(guò)高的主要原因有以下幾種:
1、可能是卷板機(jī)軸承的負(fù)荷過(guò)大或者是裝配過(guò)緊造成的。
2、潤(rùn)滑油的粘度過(guò)高或是質(zhì)量不符合要求也會(huì)引起溫度過(guò)高了。
3、如果卷板機(jī)的機(jī)構(gòu)裝配的間隙不足，軸承的保持架以及滾動(dòng)體破裂等都會(huì)引起軸承的溫度過(guò)高。
新安裝以及重新調(diào)整的軸承，可以通過(guò)測(cè)溫法在一定的時(shí)間內(nèi)監(jiān)測(cè)卷板機(jī)軸承的溫升狀況，用以判斷卷板機(jī)軸承的安裝和調(diào)整情況。
卷板機(jī)軸承溫度檢測(cè)
溫度控制系統(tǒng)利用熱電阻進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)的溫度測(cè)量，利用多通道數(shù)字儀表來(lái)顯示主軸軸承的溫度值。PLC實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和報(bào)警處理等功能。在實(shí)際編程過(guò)程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過(guò)數(shù)據(jù)定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、數(shù)據(jù)記錄和報(bào)警等。系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)啟動(dòng)按鈕來(lái)啟動(dòng)控制程序，設(shè)置紅、綠2個(gè)指示燈來(lái)顯示溫度狀態(tài)。4個(gè)測(cè)量點(diǎn)的溫度在要求范圍內(nèi)，綠燈亮，表示主軸可正常運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)某一個(gè)被測(cè)點(diǎn)溫度達(dá)到上限時(shí)，即便主軸轉(zhuǎn)速還未達(dá)到要求，則紅燈亮，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示器上相對(duì)應(yīng)的軸承報(bào)警。操作者將主軸立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)對(duì)應(yīng)報(bào)警號(hào)檢查主軸軸承對(duì)應(yīng)位置處的狀況，從而避免主軸軸承研傷現(xiàn)象。
上一個(gè)：