三輥卷板機(jī)生產(chǎn)過程中工序的順序如何安排?
(1)在基準(zhǔn)先行機(jī)械加工工藝安捧時(shí),總是先加工好定位基準(zhǔn)面,即基準(zhǔn)先行。主軸加工也總是首先安捧銑端面鉆中心孔,以便為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)。
(2)當(dāng)準(zhǔn)備深孔加工的安排 為了使中心孔能夠在多道工序中使用,希望深孔加工安排在 后。但是,深孔加工屬粗加工,余量大,發(fā)熱多,變形也大,會(huì)使得加工精度難以保持’故不能放到 后。
(3)先外后內(nèi)與先大后小 先加工外圓,再以外圓定位加工內(nèi)孔。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進(jìn)行精磨;加工階梯外圈時(shí),先加工直徑較大的,后加工直徑較小的,這樣可避免過早地削弱工件的剛度。加工階梯深孔時(shí),先加工直徑較大的,后加工直徑較小的.這樣便于使用剛度較大的孔加工工具。
(4)卷板機(jī)次要表面加工的安捧 主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工,通常均安排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進(jìn)行.如果精車前就銑出鍵槽,精車時(shí)因斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng),既影響加工質(zhì)量,又容易損壞刀具,也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后,否則會(huì)破壞主要表面已獲得的精度。