11、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
13、蒸汽管道不答應(yīng)泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)封閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性。
。
10、各潤(rùn)滑部位應(yīng)常常注油。
目前捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無(wú)需安裝，十分利便。
8、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
8、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入出產(chǎn)。
12、皮帶松緊程度相宜，按期檢查調(diào)整或更換。
2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
6、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
5、捏合機(jī)安裝后首提高前輩行清理、去污及擦拭防銹油脂。
3、常常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不答應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間天然減小。
7、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。 9、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下： 1、各潤(rùn)滑部位應(yīng)常常注油，滴注加油式潤(rùn)滑每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。捏合機(jī)
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