如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進(jìn)行精磨；加工蹊徑外圈時(shí)，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的，這樣可避免過早地削弱工件的剛度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后，否則會(huì)破壞主要表面已獲得的精度。
三、卷板機(jī)次要表面加工的安捧：主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工，通常均鋪排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進(jìn)行．假如精車前就銑出鍵槽，精車時(shí)因斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng)，既影響加工質(zhì)量，又輕易損壞刀具，也難控制鍵槽的深度。
二、深孔加工的鋪排：為了使中央孔能夠在多道工序中使用，但愿深孔加工鋪排在 后。一般，深孔加工鋪排在外圈租車之后，以便有一個(gè)較為精確的軸頸作定位基準(zhǔn)用來搭中央架，這樣加工出的孔輕易保證主軸壁厚平均。主軸加工也老是首先安捧銑端面鉆中央孔，以便為后續(xù)工序預(yù)備好定位基準(zhǔn)。
四、先外后內(nèi)與先大后�。合燃庸ね鈭A，再以外圓定位加工內(nèi)孔。加工蹊徑深孔時(shí)，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的．這樣便于使用剛度較大的孔加工工具電腦一體機(jī)。 三輥卷板機(jī)出產(chǎn)過程當(dāng)中主軸加工工序的順序時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
一、基準(zhǔn)先行機(jī)械加工工藝安捧時(shí)，老是先加工好定位基準(zhǔn)面，即基準(zhǔn)先行。但是，深孔加工屬粗加工，余量大，發(fā)燒多，變形也大，會(huì)使得加工精度難以保持’故不能放到 后。卷板機(jī)
上一個(gè)：